立式淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成,爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體,爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設(shè)計在爐體的下部,也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟,爐門的起閉動作采用機械傳動的方式,通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶,通過的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè),與內(nèi)膽絕緣。
通風機由鼓風機和導(dǎo)風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。
立式淬火爐的維護和保養(yǎng)
立式淬火爐停爐后,爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。
爐內(nèi)有灰塵或不干凈時,應(yīng)用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。
爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時,應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。
立式淬火爐爐子外表面經(jīng)常擦拭,操持清潔干凈。
零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內(nèi),防止水分、污物進入爐內(nèi)。
各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準,控制失靈等現(xiàn)象時,應(yīng)立即排隊,不要強操作,以免損壞機件。鋁板點焊機。
機械傳動件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。
真空泵,閥門,測量儀器,熱工儀表,電氣元件等配套件,均按產(chǎn)品的技術(shù)說明予以維修和保養(yǎng)。
維修操作應(yīng)在停電情況下進行。在帶電情況下進行維修時,必須確保人身及設(shè)備的安全。