真空管式退火爐在進料架、加熱爐體、冷卻水箱、出料架內分別設置若干連續(xù)旋轉的托輥。減速機通過鏈條傳動帶動上述托輥連續(xù)旋轉,從而使托輥上的工件不斷向前移動,變頻調速、平穩(wěn)、可靠。這樣,工件與輥軸之間沒有固定的接觸點,工件受熱均勻,無碰傷,變形小,同時由于爐內托輥始終在加熱爐內旋轉,熱能損耗相對較少,爐內熱效率高。爐膛下方設計若干個雜物清除口,以便保持爐內清潔,提高產品質量。
真空管式退火爐的主要功能和特點:
1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,高效節(jié)能。
2、加熱元件采用紅外加熱管,經久耐用。
3、采用雙層殼體結構,配有風冷系統(tǒng),使爐體表面溫度快速降溫。
4、快速法蘭連接,減少了加熱管損壞的可能,取、放物料更加方便快捷。
5、上開式爐蓋設計,便于觀察物料,并能迅速降溫,滿足工藝快冷需要。
6、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可編程控制,可設置30段升降溫程序,實現(xiàn)了功率無損耗。
7、真空、氣路快速接口,配合真空系統(tǒng)使用;滿足工藝的高真空需求。
8、可選配485轉換接口,通過專用軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
9、具有超溫報警,漏電保護等安全操作功能。
真空管式退火爐的用途:
廣泛應用于不銹鋼線材光亮退火。可作為較長絲材、棒材、管材退火,在線拉絲、矯直、旋鍛前預熱等加熱用。